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太康颗粒燃料分成木质颗粒物和花生壳压块然料这两类，今日我们给大伙儿数据分析一下如何处理生物质燃料点燃后的灰渣1、木质太康生物颗粒燃料木质颗粒燃料的灰分一般在3%-5%，发热量按4000卡路里来测算，1吨的加热炉1钟头大概需要120-150kg的颗粒物，10钟头则必须1.2-1.5吨的木质颗粒物，依照3-5%的灰分，则约造成灰渣0.036-0.045吨，即36kg-45公斤每日10钟头。那样的灰渣量实际上和炉渣对比或是小的许多，一般可以当作一种有机肥，或是立即堆积到废旧的垃圾填埋场，那样的灰渣造成量确实并不是问题。陕西生物质燃料2、花生壳压块然料花生壳压块燃料的灰分一般在10%-15%，发热量按3500卡路里来测算，1吨的加热炉1钟头大概必须135-170kg的花生壳压块，10钟头则必须1.35-1.7吨的木质颗粒物，依照10-15%的太康颗粒燃料灰分算，则约造成灰渣0.135-0.202吨，即135kg-202公斤每日10钟头。那样的灰渣量相对性颗粒物而言稍显多，可是和炉渣对比或是归属于少的多。一般可以当作一种有机肥，或是立即堆积到废旧的垃圾填埋场，那样的灰渣造成量也确实并不是问题。依据上述剖析下结论，太康生物质燃料的灰渣和煤相较为或是少的，重要太康颗粒燃料归属于新能源燃料，而煤是严禁点燃的然料，真真正正要想沒有一点灰渣，可以选用燃气做为锅炉燃料，..缺陷便是成本增加，是煤的3倍，是生物质能的2倍，因此要想便宜或是要沒有灰渣，大伙儿自身挑选。
我们看到的太康颗粒燃料都是圆柱形的，不会很长，主要就是在生产中的压缩成型，选用的成型工艺有很多，接下来就带着大家看看有哪些成型工艺。太康颗粒燃料生物质颗粒燃料的成型工艺主要分为冷压成型和热压成型，前者是在常温状态下降生物质颗粒高压揉捏成型的过程，其粘接力主要是靠揉捏进程所发生的热量，使得生物质中木质素发生塑化粘接，也是常用的一种成型方式。热压成型主要是质料破坏、干燥混合、揉捏成型和、冷却包装的过程，质料只在成型部位被加热，另一种就是在紧缩组织前成型部分被加热挤压成型。不同形式的成型工艺都是为了实现生物质颗粒燃料的高品质，挤压成型才能将太康颗粒燃料变的更加紧密，也更耐用。
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