[渝北](本地)数控钢筋笼绕筋机数控钢筋笼滚焊机货真价实

渝北数控钢筋笼绕筋机管理系统：国内钢筋加工行业的管理工作还有很大的提升空间，有关公司针对钢筋加工开发的管理软件还没有在实际生产中发挥应有的作用。钢筋加工原本与工程施工捆绑在一起的，有的单位为了推行钢筋的集中加工配送，钢筋笼绕筋机把钢筋加工剥离出来单独处理，这样在管理上就存在扯皮现象，有时会严重影响生产效率的发挥。 胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、渝北单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，钢筋笼绕筋机利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、渝北箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作过程。

渝北数控钢筋笼绕筋机优势与特点 ◎ 采用知名西门子 PLC 控制系统、渝北附近高性能变频器以及进口传感器及正泰电气件。 ◎ 采用进口轴承、渝北附近精密齿条传动、渝北附近国茂减速机、渝北附近三菱电动机。 ◎ 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机的转速比，程序设定，修改方便。 ◎ 变频器无级可调，质量稳定可靠，节能环保，调节方便。 ◎ 触摸屏采用国际知名品牌，质量稳定可靠，可视化界面。 ◎ 配有多组分料盘，防止生产过程中主筋错乱。 ◎ 主筋间距取决于人工预先在模板上的布置，与主筋根数相同数量的套管间距，钢筋笼直径又相同直径的模板精确控制，一个工程通常需要 2~7 种模板，操作方便快捷。 ◎ 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而下垂。为减轻工人劳动强度和提高工作效率，提升产品，链条式主筋自动上料机和自动焊接机械手可供用户选择（非标配、渝北附近另行采购）。

渝北数控钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理 那么在现代标准化的项目施工中，钢筋笼的制作到底是什么样的呢? 一步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、渝北本地生产批次、渝北本地进场日期、渝北本地自检及报检情况等。 二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。 三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。 四步：钢筋厂设置的新型数控钢筋滚笼机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。 五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。 六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。 七步：将制作好的钢筋笼，在存放区内完成耳筋、渝北本地混凝土保护层垫块等安装，满足要求后由项目现场技术人员进行自检，确认满足规范要求后报检，并悬挂钢筋笼标识牌，注明施工部位、渝北本地加工时间、渝北本地分节数量及单节长度等。 八步：钢筋笼安装检测管，根据图纸施工要求，在钢筋笼上绑扎上供后期桩体质量检测用的声测管和注浆管，声测管和注浆管在安装时，应该相关要求进行安装，在声测管和注浆管的选择上可以选用鸿冶声测管和鸿冶注浆管。 九步：项目质检工程师接到报检后，对钢筋笼加工质量进行检查验收，满足设计及规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认，并向监理工程师报检。监理工程师验收合格后，在钢筋笼标识牌上签字确认。 十步：项目钢筋厂调度根据钢筋笼的标识牌信息安排钢筋笼出厂。