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黔江 当地 球形支座模数式桥梁伸缩缝工厂直销

     发布人:[黔江]瑞诚工程橡胶有限公司
  • 更新时间: 2025-11-16 10:12:02
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    瑞诚工程橡胶有限公司是专业 【球铰支座】、解决方案提供商,公司拥有业界专业度、品牌号召力、用户数量等诸多方面优势。公司不断追求技术的突破创新,公司一直以服务社会为己任,不断开拓进取,追求科技创新,以用户成功为目标,为社会的发展贡献力量。于此同时,公司积j i进行 【球铰支座】、新产品的研发,满足用户多元化的需求。



    球形支座的水平位移是由上(支座)滑板与中座板上的平面四氟板之间的滑动来完成的。别的,经过在上座板上设置导向板(槽)或导向环来束缚支座的单向或多向位移,能够制成单向活动球型支座和固定球型支座。球型支座的转角是由中座板的凸球面与下座板上的球面四氟板之间的滑动来完成的。 抗拉球形支座经过球面聚四氟乙烯板的滑动来完成支座的滚动进程,滚动力矩小,并且滚动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关,特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.06rad,抗拉球形支座产品不必橡胶承压,不存在橡胶老化对支座滚动功能的影响,特别适用于低温区域。 球形支座是指用以支承和固定设备的部件。主要受设备、附件和物料的重量,当设备安装在室外时还要承受风载荷和地震载荷。球形支座运用期间应每年定时进行一次查看及维护,其中包括下面几个方面   1、松动锚栓螺母一次清洗上油,避免螺母锈死,然后紧固。   2、铲除支座附近的杂物及尘埃,并用棉丝细心的擦净不锈钢外表的尘埃。




    多向活动(DX)支座各向、DX单向活动支座活动方向的设计水平力为支座竖向设计承载力的5%。球形支座设计位移:SX双向活动支座和DX单向活动支座的顺结构方向的主位移量设计位移为±100mm 和±150mm,SX双向活动支座的横向位移量为±40mm,DX单向活动支座横向位移限值为±3mm。当所需位移量不同时,可进行特殊设计;活动支座设计摩擦系数:常温(-25℃~60℃)低温(-40℃~-25℃)μ≤0.03 μ≤0.05 6、温度适用范围:-40℃~+60℃;球形支座使用环境:支座根据使用环境可分为普通型(适用于一般大气环境)和耐蚀型(适用于海洋大气环境及重度污染大气环境),耐蚀型支座需在型号 LQZ后加注(NS)以做标识。对于有坡度要求的梁体,预制梁桥采用在支座上座板顶面设置楔形板的方式以适应梁体的坡度要求;现浇梁桥的坡度由梁底混凝土调整,支座本体不设坡度。




    桁架抗震活动球形支座可分为单向活动型DX、双向活动型SX两种。活动球形支座性能特点:竖向承载、竖向转动和单方向/双向滑移及抗震;具有抗竖向拉力的性能,保证竖向地震时上下结构不脱节;具有抗水平力的性能。 桁架抗震活动球形支座的材质一般常用Q235B和Q355B,Q235是碳素结构钢,Q345是低合金高强度钢,两者的区别主要是屈服强度,Q345的屈服强度要高于Q235,Q235为235Mpa以上(厚度小于16mm)。Q345的屈服强度为355Mpa以上(也是小于16mm,高于16mm时强度略下降),具体选择可根据工程实际需要考量。 桁架抗震活动球形支座常用规格:1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN、12500KN、15000KN、20000KN、25000KN、40000KN、45000KN、50000KN、80000KN、100000KN(也可以根据项目要求生产)。




    瑞诚球形支座,球形减震钢支座传力可靠,各向转动性能一致,不仅具备盆式橡胶支座承载能力大、水平位移大的特点,而且能适应大转角的需要,由于承压部件不使用橡胶件,不存在橡胶低温脆性等影响,因此特别适用于低温地区。 减震球形支座具有抗拔、抗拉、减震、隔震消能等诸多优点。按适用温度可分为常温型支座和耐寒型支座;按结构形式可分为:纵向、多向和固定型。 减震球形支座的安装 1、支座按安装分为螺栓锚固和焊接锚固。由于支座的螺栓孔和施工现场预留的螺栓孔位置为两家单位分别制作,在实际施工过程中,经常发生螺栓孔位置不正造成支座无法按装,故不推荐采用螺栓安装。钢结构现场焊接技术比较成熟,推荐采用焊接方式进行连接。 2、减震球形支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线,便于安装找正,安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接或焊接。 3、减震球形支座位置确定后,即可上下固定,桁架球型支座与上下构造连接方式,可以用高强度螺栓连接也可以焊接,或两种方式同时使用。当采用焊接时,必须设置预埋钢板,与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋,以求一定的强度和刚度。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连接施焊,要采用断续焊接的方式逐步焊满,以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。 4、安装或焊接完成后将上下连接板拆除。
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