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太原高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;(2) 由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃; (4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h;(6)钢管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。 [1]



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太原4)喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于高压锅炉钢管内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
随着当前我国经济的发展,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,高压锅炉管的表面除锈也导致了他们使用的寿命因素。确保了防腐层的质量,在同样设备的基础上,大大提高工艺水平,降低生产成本



太原编辑 播报
钢管应按下列表格中规定热处理后交货。热处理制度应填写在材质证明书中。
序号
牌号
热处理制度
1
10
正火
2
20
正火
3
16Mn
正火
4
12CrMo
900~930℃正火,670~720℃回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h
5
15CrMo
930~960℃正火,680~720℃回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h
6
12Cr2Mo
900~960℃正火,700~750℃回火,保温时间:大于1h
7
1Cr5Mo
退火
高压化肥管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高压化肥管的分类编辑 播报
产品名称
现货材质
执行标准
现货规格
产品应用
高压化肥管
10
20
16Mn
GB6479-2000
∮8-1240*1-200
适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道
高压锅炉管


太原表H 4
化学成份%
C
Si
Mn
Cr
Cu
Sb
P
S
≤0.12
0.20-0.40
0.36-0.65
0.70-1.1
0.25-0.45
≤0.1
≤0.005
≤0.035
表H 5
交货状态
取样方向
壁厚
抗拉试验
mm
Mpa
Mpa
%
正火
纵向
≤7
390-550
≥245
≥25
d)钢管的其他技术要求按GB9948的规定。
e)钢管用于受压元件的设计压力p≤6.4Mpa。
f)钢管的使用温度为0~400°C。
g)钢管的许用应力按表H6的规定。
高压锅炉管


